1Se verifica periódicamente si hay fugas en los tubos, válvulas y cilindros del sistema hidráulico.Cuando se detecta un derrame de petróleo, deben cambiarse las juntas de cierre.Los fluidos hidráulicos se inyectarán a tiempo en cilindros hidráulicos.

2,0Se verifica periódicamente la presencia de grasa y suciedad en la rodilla y se limpian oportunamente la cola y el polvo de la rodilla.Asegúrense de limpiar la superficie de ambos rodillos.La superficie de cada rodillo debe mantenerse limpia.Asegúrese de limpiar la máquina inmediatamente después de usarla.Limpieza con diluyentes de pegamento (alcohol o diclorobenceno) y limpieza de los rodillos con toallas blandas.No rasques la superficie del rodillo con un cuchillo afilado.Cada vez que se enciende, hay que limpiar la superficie de cada rodillo.Al mismo tiempo, verificar si las superficies de los rodillos de la máquina están limpias y si la máquina tiene problemas o anomalías, se deben analizar las causas y resolver los problemas oportunamente.Una vez que el equipo de reserva esté en funcionamiento, la máquina podrá seguir funcionando.

Tres.Asegura el aislamiento de la tierra y los electrodomésticos de la máquina.

4,0La hoja de afeitar debe ser plana y flexible.Cuando haya ciervos, dientes, rizos, etc., hay que repararlos y reemplazarlos a tiempo.Sustitúyase el acero con manganeso de entre 0,15 y 0,20 mm o la hoja de la máquina de impresión, según las especificaciones originales.

5,0Las piezas de movimiento y las superficies de deslizamiento de las máquinas se lubrican periódicamente para garantizar que estén en buen estado de lubricación.En particular, los cojinetes grandes de rodillo de presión están sometidos a una gran presión, temperatura y volatilización del aceite lubricante.Los aceites a altas temperaturas deberán lubricarse a tiempo para que puedan funcionar normalmente a altas presiones.

6,0Todos los años se realiza una inspección completa de la máquina para detectar que los problemas se resuelven a tiempo y evitar mayores daños a la misma.